復(fù)合管灌裝封尾機(jī)整機(jī)凡接觸物料及某些相關(guān)部位均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作,需要清洗部位均選用快換裝置,拆洗方便。凡某些物料需要加熱式保溫時(shí),其料桶外部可加裝加熱恒溫裝置。凡是使用塑料管和復(fù)合管作為包裝材料的物料,都可以放心選用該機(jī)。是化妝品行業(yè),藥業(yè)、膠粘劑行業(yè)、鞋油行業(yè)等以及其它有關(guān)行業(yè)選用的上佳產(chǎn)品。
復(fù)合管灌裝封尾機(jī)可將各種糊狀、膏狀、粘度流體等物料順利并準(zhǔn)確地注入軟管中,再完成管內(nèi)熱風(fēng)的加熱、封尾和打批號(hào)、生產(chǎn)日期等。灌裝封尾機(jī)廣泛適用于醫(yī)藥、食品、化妝品、日用化工用品等行業(yè)的大管徑塑管、復(fù)合管灌裝封尾,是理想實(shí)用、經(jīng)濟(jì)型的灌裝設(shè)備。
復(fù)合管灌裝封尾機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
◆高品位的液晶顯示編程控制器和按鈕相結(jié)合的操作視屏,全面把握設(shè)備的無級(jí)調(diào)速、參數(shù)設(shè)備、產(chǎn)量計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)、氣壓指示、故障顯示等運(yùn)行狀況,使操作簡(jiǎn)單而人性化。
◆人工將待灌裝的物料放進(jìn)進(jìn)料倉,即可自動(dòng)完成灌裝封尾。
◆高精度的對(duì)標(biāo)系統(tǒng),降低了管體和色標(biāo)的色差范圍。
◆調(diào)節(jié)部位外置、位置數(shù)字顯示,調(diào)節(jié)快捷、準(zhǔn)確(適用于多規(guī)格、多品種生產(chǎn))。
復(fù)合管灌裝封尾機(jī)保養(yǎng)時(shí)的注意細(xì)節(jié)講解:
1、所有的潤滑部件均應(yīng)充滿足夠的潤滑劑,以防機(jī)件磨損。
2、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,操作人員應(yīng)規(guī)范操作,不允許用手去觸及機(jī)床正在運(yùn)行時(shí)的各個(gè)部件,以避免造成人身傷害事故。如發(fā)現(xiàn)有異常的聲響,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查直至查出原因,故障排除后方能再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、每次開機(jī)生產(chǎn)前必須對(duì)油霧器進(jìn)行加機(jī)油(包括供料機(jī)組)
4、每次生產(chǎn)結(jié)束關(guān)機(jī)后放掉減壓閥的積水(包括供料機(jī)組)
5、將灌裝機(jī)的內(nèi)外清潔干凈,嚴(yán)禁用高于45℃熱水清洗,以免損壞密封圈。
6、每次生產(chǎn)結(jié)束后,機(jī)臺(tái)清潔干凈并關(guān)掉電源總開關(guān)或拔下電源插頭。
7、定期檢查感應(yīng)器靈敏度
8、緊固各連接部位。
9、檢查電控線路和各傳感器連接并緊固。
10、檢查測(cè)試電機(jī)、加熱系統(tǒng)、PLC、變頻器是否正常,并進(jìn)行清潔測(cè)試各系數(shù)參數(shù)是否正常。
11、檢查氣動(dòng)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否良好,并做好調(diào)整和加換潤滑油。
12、設(shè)備保養(yǎng)項(xiàng)目由操作者處理并做好保養(yǎng)記錄。